四川磨辊轴在锻造成形后，随即进行的热处理称之为锻后热处理。磨辊轴锻后热处理的目的主要是为了去应力，重结晶细化晶粒，同时去氢。

　　(1)重结晶处理磨辊轴经过多次重结晶处理，使晶粒细化，组织改善，性能得到提高。

　　(2)去氢退火将锻件中的氢降低至特别低的含氢量以下，并使其分布均匀，以免除白点、氢脆的危险。

　　由于氢在y相、6c相中的溶解度和扩散系数不同，特别是氢在相中的溶解度低，而扩散系数大，这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。

　　去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却，以防止产生新的内应力。

       磨辊轴一般冷却分为两个阶段：

　　400℃以上，由于钢的塑性好，内应力不易形成，所以冷却可快一些；400以下，冷速就要放慢。

　　对于合金元素较多、性能要求较高的磨辊轴，锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理，以便改善锻件的组织和性能。